- 延安路出口段改建工程壓型鋼板施工方案
- 作者：樂上
- 類別：員工日記
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- 發(fā)表時間：2015-11-11
延安路出口段改建工程壓型鋼板
技術方案
一. 適用范圍
該工程施工組織計劃適用于上海延安路出口段改建工程壓型鋼板安裝等工程。
二. 編制依據(jù)
1．延安路出口段改建工程圖紙文件
2．延安路出口段改建工程現(xiàn)場情況
3．《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）
4．《鋼結構工程質量檢驗評定標準》（GB50205-2001）
5．《鋼結構焊接規(guī)程》（JGJ81-91）
6．《壓型金屬板設計施工規(guī)程》（YBJ216-88）
7.《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶》(GB 2518-88)
第一章 工程概況
本工程上海延安路出口段改建工程壓型鋼板安裝工程，本工程壓型鋼板用板面積：3000m2，共分南北兩部分，次梁間距約2m，選用開口樓承板板型YXB51-250-750，樓板總厚120mmm，栓釘采用ø16×90，栓釘數(shù)量約12000套，封口板數(shù)量約1400片。
第二章 技術方案
1 .壓型鋼板的加工
1.1 現(xiàn)場測量 由于本工程屬于改建項目，可能實際施工尺寸與圖紙尺寸不符，為了準確起見，在壓型鋼板加工之前，對現(xiàn)場鋪設壓型鋼板進行實地測量，而后根據(jù)現(xiàn)場測量尺寸對壓型鋼板進行加工。在測量過程中，應充分考慮到改建項目的情況和本項目的功能要求，盡量減少壓型鋼板之間的接縫，盡量考慮多跨長板鋪設。
1.2 技術準備 將現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)進行整理，盡量保證數(shù)據(jù)的準確。根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場測量情況，進行壓型鋼板鋪板圖的設計和材料加工單的準備，以便于材料加工和壓型板安裝。
1.3材料加工 根據(jù)材料加工單進行材料加工，嚴格控制壓型鋼板尺寸的準確，且保證壓型鋼板尺寸的誤差符合《壓型金屬板設計施工規(guī)程》（YBJ216-88）和《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶》(GB 2518-88)要求。
2. 壓型鋼板的安裝
2.1 本工程采用YXB51-250-750壓型鋼板，安裝前需待改造部分鋼梁吊裝完成后將鋼梁表面清理干凈，放好線。安裝前應檢查上翻梁處角鋼是否安裝到位，安裝第一塊板時考慮原混凝土結構部分會與其相碰撞，該板必須現(xiàn)場用電動切割機將與原混凝土結構相碰撞部位切除后方可安裝，然后按照鋪板圖依次安裝第二、三塊板等等
2.2考慮本工程情況，起始板與最后一塊壓型鋼板側向與原混凝土結構緊貼，盡量不留縫隙，而后起始板與上翻梁處角鋼處點焊固定，點焊間距≤600mm 。當最后一塊壓型鋼板無法完全鋪設時，應該對最后一塊壓型鋼板進行切割，和原混凝土結構緊貼,搭接在上翻梁處角鋼上并點焊固定點焊間距≤600mm。而兩塊壓型鋼板側向采用搭接處理，見圖。
2.3在縱向安裝時應壓型鋼板與鋼梁之間采用點焊固定，間距為250mm，壓型鋼板在鋼梁上的搭接長度≥50 mm；壓型鋼板之間采用對接方式，盡量不留縫隙。壓型鋼板之間要求肋與肋對齊，盡量減少縫隙，以免漏漿，并減少封口板的使用。若必須用封口板，則封口板與鋼梁點焊固定，上部與壓型鋼板點焊固定。見圖。
3. 栓釘?shù)陌惭b
3.1栓釘采用ø16×90，采用人工焊接或栓釘焊機焊接，焊接前應將焊接區(qū)域清理干凈，防止油漆和其它涂料的玷污，同時將鋼板調直、壓平，再進行焊接。
3.2焊接電流應適當予以調小，且電弧應直接指向鋼梁一側，防止將鋼板焊穿。
3.3按照圖紙，栓釘在壓型板對接處焊接時，按照雙排布置，非對接處單排布置，在起始處角鋼部分布置單排栓釘，間距均為250mm。見圖。
第三章 進度安排
本工程計劃分兩部分完成，根據(jù)工程不同區(qū)域劃分為A、B區(qū)，當A區(qū)鋼結構完成以后，A區(qū)壓型鋼板進場，并進行安裝，A區(qū)壓型鋼板安裝完畢以后進行A區(qū)的栓釘焊接，在此同時B區(qū)的鋼結構安裝完畢，B區(qū)的壓型鋼板進場并安裝，在B區(qū)壓型鋼板安裝完畢及A區(qū)栓釘焊接完畢后，進行B區(qū)的栓釘焊接。安裝工期約14天。
